一、減速機(jī)總成對(duì)零部件的需求

1、使用汽油清潔滾動(dòng)軸承，使用煤油清潔其它部件。產(chǎn)品的每個(gè)部件及外殼中都不能含有異物。在箱體內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工的表面上，先后涂上兩次不被潤(rùn)滑油腐蝕的耐油漆，在箱體外面先后涂上底漆和顏色油漆（根據(jù)主機(jī)要求進(jìn)行配色）。

2、清洗零件的配合表面，并在其表面上涂抹潤(rùn)滑劑

二、減速機(jī)的安裝與調(diào)試

1、滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，軸承的內(nèi)環(huán)要緊緊地貼在軸肩上，并要求間隙不能大于0.05毫米的塞尺厚度。

2、所述軸承軸向間隙對(duì)于所述軸承軸向間隙是不能調(diào)節(jié)的（例如所述深溝軸承），所述軸承軸向間隙在0.25-0.4毫米之間；對(duì)于軸承間隙可以調(diào)節(jié)的軸向間隙值。請(qǐng)單擊檢查錐形滾柱軸承的軸向間隙；角觸式滾柱軸承的軸向間隙

3、齒輪（蝸輪）與齒輪（蝸輪）相嚙合時(shí)，可以采用塞尺和壓鉛兩種方法確定。把導(dǎo)線放在齒槽中，再旋轉(zhuǎn)齒輪，使導(dǎo)線變平，并測(cè)量?jī)蓚�(gè)齒邊被變平的導(dǎo)線厚度的和，就是導(dǎo)線的尺寸。

4、齒面接觸點(diǎn)2-10-4，齒面接觸點(diǎn)2-10-4；錐形齒輪齒表面接 t點(diǎn)2-11-4；蝸輪齒輪與2—12—4相接觸。

三、減速機(jī)的密封性

1.在箱體各部分的表面間，不得填充間隔物，但可用密封件或硅酸鈉來確保密封件的密封。

2.組裝時(shí)，在上緊盒螺釘之前，先用0.05毫米的卡尺檢測(cè)盒蓋與盒座粘接表面的密封情況。

3.在軸向拉伸密封件 C上涂抹潤(rùn)滑脂，每個(gè)密封件都要按照規(guī)定進(jìn)行裝配。

四、減速機(jī)潤(rùn)滑油的使用

1、對(duì)潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂的種類及等級(jí)進(jìn)行合理選擇。

2、在使用軸承油脂進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油4的填充通常占可添加油脂間隙的二分之一至三分之二。

3、潤(rùn)滑油要經(jīng)常換，新的減速機(jī)首次使用，運(yùn)行7-14天就會(huì)換一次，之后的3-6個(gè)月就可以換一次。

五、調(diào)試要求

1、空載運(yùn)行：以正常運(yùn)行速度，正、反向運(yùn)行1-2個(gè)小時(shí)。

2、負(fù)荷測(cè)試：在額定轉(zhuǎn)速和額定負(fù)荷下操作，直至機(jī)油溫度達(dá)到均衡。對(duì)于減速齒輪，油池溫度必須在35℃以內(nèi)，而軸承溫度必須在40℃以內(nèi)；對(duì)于蝸輪減速機(jī)，油池溫度必須在60攝氏度以內(nèi)，軸承溫度必須在50攝氏度以內(nèi)；

3、在整個(gè)測(cè)試期間，必須運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。